مهندسی کارگاه لاغر: رویکرد مهندسی صنعتی برای پیاده سازی لاغر در سیستم های تولید با تنوع بالا و حجم کم ۲۰۲۰
Job Shop Lean: An Industrial Engineering Approach to Implementing Lean in High-Mix Low-Volume Production Systems 2020

دانلود کتاب مهندسی کارگاه لاغر: رویکرد مهندسی صنعتی برای پیاده سازی لاغر در سیستم های تولید با تنوع بالا و حجم کم ۲۰۲۰ (Job Shop Lean: An Industrial Engineering Approach to Implementing Lean in High-Mix Low-Volume Production Systems 2020) با لینک مستقیم و فرمت pdf (پی دی اف)

نویسنده

Shahrukh A. Irani

voucher-1

۳۰ هزار تومان تخفیف با کد «OFF30» برای اولین خرید

سال انتشار

2020

زبان

English

تعداد صفحه‌ها

718

نوع فایل

pdf

حجم

150 Mb

🏷️ قیمت اصلی: 200,000 تومان بود.قیمت فعلی: 129,000 تومان.

🏷️ قیمت اصلی: ۳۷۸٬۰۰۰ تومان بود. قیمت فعلی: ۲۹۸٬۰۰۰ تومان.

📥 دانلود نسخه‌ی اصلی کتاب به زبان انگلیسی(PDF)
🧠 به همراه ترجمه‌ی فارسی با هوش مصنوعی 🔗 مشاهده جزئیات

دانلود مستقیم PDF

ارسال فایل به ایمیل

پشتیبانی ۲۴ ساعته

توضیحات

معرفی کتاب مهندسی کارگاه لاغر: رویکرد مهندسی صنعتی برای پیاده سازی لاغر در سیستم های تولید با تنوع بالا و حجم کم ۲۰۲۰

در دهه 1950، طراحی و پیاده سازی سیستم تولید تویوتا (TPS) در تویوتا آغاز شد. در دهه 1960، تکنولوژی گروهی (GT) و تولید سلولی (CM) توسط شرکت سرک آودکو ولو، یک تولیدکننده با تنوع بالا و حجم کم (HMLV) در انگلستان، برای هدایت تحول در کل سازمان استفاده شد. در سال 1996، انتشار کتاب “تفکر لاغر” Lean Thinking ، دنیای را به لاغر معرفی کرد. لاغر در کارگاه های تولیدی با ترکیب لاغر با GT و CM با استفاده از پنج اصل لاغر برای هدایت پیاده سازی آن: (1) شناسایی ارزش، (2) ترسیم جریان ارزش، (3) ایجاد جریان، (4) ایجاد کشش، و (5) دنبال کردن کمال انجام می شود. متاسفانه، ابزارهایی که معمولاً برای پیاده سازی اصول لاغر استفاده می شوند، قادر به حل سه مشکل مهندسی صنعتی نیستند که تولیدکنندگان HMLV هنگام پیاده سازی لاغر با آن مواجه هستند: (1) یافتن خانواده های محصول در یک مجموعه محصول با صدها محصول مختلف، (2) طراحی یک طرح کارخانه انعطاف پذیر که با صدها مسیریابی محصول مختلف “مطابقت” داشته باشد، و (3) زمان بندی یک سیستم تولید چند محصول و چند ماشین با محدودیت های ظرفیت محدود.

این کتاب بر اساس بیش از 20 سال یادگیری، تدریس، تحقیق و پیاده سازی لاغر در کارگاه های تولیدی از سال 1999:

* مفاهیم، ابزار، نرم افزار، روش شناسی پیاده سازی و موانع پیاده سازی موفق لاغر در سیستم های تولید HMLV را شرح می دهد.
* از تجزیه و تحلیل جریان تولید به جای ترسیم جریان ارزش برای حذف ضایعات در سطوح مختلف هر شرکت تولیدی HMLV استفاده می کند.
* سه مشکل مهندسی صنعتی که قبلاً ذکر شد را با استفاده از نرم افزاری مانند PFAST (ابزار کیت تجزیه و تحلیل و ساده سازی جریان تولید)، Sgetti و Schedlyzer حل می کند.
* توضیح می دهد که چگونه پیاده سازی یک به یک سلول های تولیدی یک استراتژی بلندمدت برای بهبود مستمر است.
* توضیح می دهد که چگونه خانواده های محصول و سلول های تولیدی مبنایی برای پیاده سازی اتوماسیون انعطاف پذیر، نظارت بر ماشین آلات، سلول های مجازی، سیستم های اجرای تولید و سایر عناصر صنعت 4.0 هستند.
* یک روش جدید، ترسیم شبکه ارزش، را برای تجسم سیستم های تولید چند محصول و چند ماشین بزرگ که جریان های ارزش آن ها بسیاری از فرآیندها را به اشتراک می گذارند، آموزش می دهد.
* داستان های موفقیت واقعی پیاده سازی لاغر در کارگاه های تولیدی در انواع مختلف سیستم های تولید مانند یک کارگاه آهنگری، یک کارگاه ماشین کاری، یک مرکز ساخت و یک بخش حمل و نقل را ارائه می دهد.
* هر تولیدکننده HMLV که قصد دارد لاغر در کارگاه های تولیدی را پیاده سازی کند، را تشویق می کند تا از برنامه های هم درسی و خارج از برنامه درسی یک بخش مهندسی صنعتی بهره مند شود.


فهرست کتاب:

۱. جلد

۲. صفحه قبل از عنوان اصلی

۳. صفحه عنوان

۴. صفحه حق تکثیر

۵. تقدیم‌نامه

۶. فهرست مطالب

۷. پیشگفتار

۸. توصیه نامه

۹. قدردانی

۱۰. نویسنده

۱ درباره این کتاب

۲ مقدمه‌ای بر ناب‌سازی کارگاهی (Job Shop Lean)

۳ آیا ناب‌سازی کارگاهی برای شما مناسب است؟

۴ طراحی برای جریان (DFF): بنیان اساسی برای ناب‌سازی کارگاهی

۵ مروری بر تحلیل جریان تولید (PFA)

۶ مروری بر تحلیل جریان تولید و جعبه‌ابزار ساده‌سازی (PFAST)

۷ جانمایی‌های وظیفه‌ای، سلولی و سلولی ترکیبی برای هر کارگاه

۸ طراحی جانمایی‌های وظیفه‌ای، سلولی و سلولی ترکیبی برای هر کارگاه با استفاده از PFAST

۹ چگونه داده‌کاوی، استراتژی‌های مختلف ساده‌سازی جریان تولید را هدایت می‌کند

۱۰ بهبود جریان در هر سطحی از یک کارخانه

۱۱ کاربردهای صنعتی تحلیل جریان تولید توسط دانشجویان مهندسی صنایع

۱۲ تحلیل جریان تولید با استفاده از ارزیابی بصری نمودارهای جریان مواد به کمک معیارها

۱۳ بخش‌بندی ترکیب محصول

۱۴ تعیین شکل صحیح جانمایی برای یک سلول ماشین‌کاری با ترکیب بالا

۱۵ درس‌های آموخته شده از پیاده‌سازی اصول ناب در یک سلول ماشین‌کاری قطعات کمپرسور تک سفارشی کم‌حجم با ترکیب بالا

۱۶ چگونه تشکیل سلول، پیاده‌سازی ناب‌سازی کارگاهی را به پیش می‌راند

۱۷ چگونه یک کارگاه ماشین‌کاری را ناب و انعطاف‌پذیر کنیم

۱۸ چگونه یک کارگاه ساخت سفارشی را ناب و انعطاف‌پذیر کنیم

۱۹ مقدمه‌ای بر زمان‌بندی عملیات برای تولیدکنندگان کم‌حجم با ترکیب بالا

۲۰ زمان‌بندی با ظرفیت محدود یک سلول ماشین‌کاری انعطاف‌پذیر و ناب (FLean)

۲۱ آموزش کلاسی در مورد طراحی یک سیستم تولید سلولی

۲۲ همکاری مهندسان صنایع با کارمندان برای بهبود یک بخش حمل و نقل

۲۳ پیاده‌سازی ناب‌سازی کارگاهی در یک کارگاه آهنگری

۲۴ پیاده‌سازی ناب‌سازی کارگاهی در یک کارگاه ماشین‌کاری CNC

۲۵ پیاده‌سازی ناب‌سازی کارگاهی با استفاده از رویکرد یک-سلول-در-یک-زمان

۲۶ منابع آموزشی و تربیتی برای ناب‌سازی کارگاهی

۲۷ مقدمه‌ای بر نقشه‌برداری شبکه ارزش

۲۸ توصیه‌های اولیه برای پیاده‌سازی ناب‌سازی کارگاهی

۳۹. فهرست راهنما (Index)

 

توضیحات(انگلیسی)

In the 1950’s, the design and implementation of the Toyota Production System (TPS) within Toyota had begun. In the 1960’s, Group Technology (GT) and Cellular Manufacturing (CM) were used by Serck Audco Valves, a high-mix low-volume (HMLV) manufacturer in the United Kingdom, to guide enterprise-wide transformation. In 1996, the publication of the book Lean Thinking introduced the entire world to Lean. Job Shop Lean integrates Lean with GT and CM by using the five Principles of Lean to guide its implementation: (1) identify value, (2) map the value stream, (3) create flow, (4) establish pull, and (5) seek perfection. Unfortunately, the tools typically used to implement the Principles of Lean are incapable of solving the three Industrial Engineering problems that HMLV manufacturers face when implementing Lean: (1) finding the product families in a product mix with hundreds of different products, (2) designing a flexible factory layout that “fits” hundreds of different product routings, and (3) scheduling a multi-product multi-machine production system subject to finite capacity constraints.

Based on the Author’s 20+ years of learning, teaching, researching, and implementing Job Shop Lean since 1999, this book

  • Describes the concepts, tools, software, implementation methodology, and barriers to successful implementation of Lean in HMLV production systems
  • Utilizes Production Flow Analysis instead of Value Stream Mapping to eliminate waste in different levels of any HMLV manufacturing enterprise
  • Solves the three Industrial Engineering problems that were mentioned earlier using software like PFAST (Production Flow Analysis and Simplification Toolkit), Sgetti and Schedlyzer
  • Explains how the one-at-a-time implementation of manufacturing cells constitutes a long-term strategy for Continuous Improvement
  • Explains how product families and manufacturing cells are the basis for implementing flexible automation, machine monitoring, virtual cells, Manufacturing Execution Systems, and other elements of Industry 4.0
  • Teaches a new method, Value Network Mapping, to visualize large multi-product multi-machine production systems whose Value Streams share many processes
  • Includes real success stories of Job Shop Lean implementation in a variety of production systems such as a forge shop, a machine shop, a fabrication facility and a shipping department
  • Encourages any HMLV manufacturer planning to implement Job Shop Lean to leverage the co-curricular and extracurricular programs of an Industrial Engineering department


Table of Contents

1. Cover

2. Half Title

3. Title Page

4. Copyright Page

5. Dedication

6. Table of Contents

7. Foreword

8. Testimonial

9. Acknowledgments

10. Author

1 About This Book

2 Introduction to Job Shop Lean

3 Is Job Shop Lean Right for You?

4 Design For Flow (DFF): The Essential Foundation for Job Shop Lean

5 Overview of Production Flow Analysis (PFA)

6 Overview of Production Flow Analysis and Simplification Toolkit (PFAST)

7 Functional, Cellular, and Hybrid Cellular Layouts for Any Job Shop

8 Designing Functional, Cellular, and Hybrid Cellular Layouts for Any Job Shop Using PFAST

9 How Data Mining Guides Various Production Flow Simplification Strategies

10 Improving Flow at Any Level in a Factory

11 Industry Applications of Production Flow Analysis by IE Students

12 Production Flow Analysis Using Metrics-Aided Visual Assessment of Material Flow Diagrams

13 Product Mix Segmentation

14 Determining the Correct Layout Shape for a High-Mix Machining Cell

15 Lessons Learned from Implementing the Lean Principles in a Single High-Mix Low-Volume Make-To-Order Compressor Parts Machining Cell

16 How Cell Formation Drives the Implementation of Job Shop Lean

17 How to Make a Machine Shop Lean and Flexible

18 How to Make a Custom Fabrication Shop Lean and Flexible

19 Introduction to Operations Scheduling for High-Mix Low-Volume Manufacturers

20 Finite Capacity Scheduling of a Flexible and Lean (FLean) Machining Cell

21 Classroom Tutorial on the Design of a Cellular Manufacturing System

22 Teaming Industrial Engineers with Employees to Improve a Shipping Department

23 Implementation of Job Shop Lean in a Forge Shop

24 Implementation of Job Shop Lean in a CNC Machine Shop

25 Implementation of Job Shop Lean Using a One-Cell-at-a-Time Approach

26 Educational and Training Resources for Job Shop Lean

27 Introduction to Value Network Mapping

28 Starter Advice for Implementing Job Shop Lean

39. Index

دیگران دریافت کرده‌اند

✨ ضمانت تجربه خوب مطالعه

بازگشت کامل وجه

در صورت مشکل، مبلغ پرداختی بازگردانده می شود.

دانلود پرسرعت

دانلود فایل کتاب با سرعت بالا

ارسال فایل به ایمیل

دانلود مستقیم به همراه ارسال فایل به ایمیل.

پشتیبانی ۲۴ ساعته

با چت آنلاین و پیام‌رسان ها پاسخگو هستیم.

ضمانت کیفیت کتاب

کتاب ها را از منابع معتیر انتخاب می کنیم.